炸金花棋牌 增材制造(3d打印)应用领域的发展现状与趋势

日期:2021-02-25 02:25:44 浏览量: 78

38CMTM 201 5. 12 CTO列增材制造简介增材制造(附加制造,简称为AM)技术(通常称为“ 3D打印”)已发展了近30年。它是指基于离散堆叠原理直接制造零件并由零件三维数据驱动的科学技术系统。在类似于打印机的数字制造设备的帮助下,采用不可拆卸的处理方法,可以在各种工业,日用产品或艺术品上进行分层制造。李克强总理在《求真》杂志上发表的署名文章中写道:实现了3D打印从隔离材料,减少材料到添加材料,改变了传统的制造概念和模型,极大地减少了制造成本,实现了3D打印的重大变化。产品开发周期和成本,还促进了材料革命,这具有很大的价值。要培养中国制造业的新竞争优势,有必要针对世界工业技术发展的前沿领域,加强对3D打印和原始技术等核心技术的研究和开发,还要加快成果的应用和产业化,促进创新链和产业链与个人定制的紧密联系,以满足广阔的市场需求,通过增材制造减少能源消耗,通过绿色生产赢得可持续的未来,并促进新兴工业的持续增长集群,因此中国制造的价格优势可以与性能优势和卓越的质量相叠加1. 1减法制造法国机械制造中最常用的成型方法。它具有很高的精度和广泛的适用材料,并且不需要制造设备制造商来开发和提供特殊材料;但是材料利用率低,经常需要模具预成型,加工周期长,很难加工形状非常复杂的工件。

1. 2增材制造方法不需要传统的加工机床和加工模具。根据CAD图形,可以直接生产形状非常复杂的工件BG真人 ,通常仅占工作时间的30%至50%,而切割方法的成本仅占20%至35%。作为制造业的革命,它已被广泛使用。 1. 3 3D打印技术的独特优势(1)无需加工或任何工具和模具,通过相应的成型设备,使用计算机图形数据即可生成任何形状的三维实体;(2)大大缩短了产品开发周期,提高生产率并降低生产成本;(3)不受形状复杂性的限制,它可以产生传统的生产增材制造(3D打印)应用领域的发展现状和趋势陈博生/陈博生,湖南华曙*本文基于陈伯生博士在2015年中国工程机械技术发展峰会(CTO)上的报告。技术无法制造出复杂的形状或空腔;(4)使设计能够以最优化的方式实现产品功能,并且无需考虑任何制造方法的困难发展状况增材制造(3D打印)应用领域ds 201 5. 12工程机械技术和管理39 CTO列1. 4 3D打印工艺特点:这种成型方法具有制造工艺简单和灵活性高重庆快三 ,材料选择范围广,材料价格便宜,成本低,成本高的特点。材料利用率,快速成型速度,尼龙,蜡,ABS,树脂砂(涂层砂),聚碳酸酯,金属和陶瓷粉末等。

粉末床的未烧结部分成为烧结部分的支撑结构,因此无需考虑支撑系统(硬件和软件)。 1. 5 3D打印技术的优势(1)模制零件具有最高的强度,可以直接制造终端零件。与其他四种非金属AM制造技术相比,SLS技术的模制零件的强度接近(2)自由设计思想,扩展设计思想与FDM,SLA等技术相比,SLS技术不需要支持和拆卸,因此设计人员可以直接使用非金属端子功能产品。可以完全根据实际产品功能进行设计,而无需考虑形状复杂,制造困难或根本不可能制造以及在更开放的想象空间中奔腾所引起的思维束缚。[3)减少消耗贵重材料的使用,大大降低了增材制造产品的成本,数量减少,接近原材料的消耗。总减法制造,可以减少60%和90%的原材料消耗。对于航空航天中常用的贵重材料,这非常重要(4)小批量生产成本低)对于小批量和形状极其复杂的工件,可以省去中间连杆,可以直接制造终端零件,这具有明显的成本与传统工艺和其他增材制造技术相比具有优势。增材制造应用程序的开发现状(1)增材制造技术应用程序案例收集-显着提高了福特汽车零部件的研发效率并降低了研发成本。福特最近的用途3D打印技术包括:新型福特野马的发动机罩; HF35变速箱转子框架,变速箱,减震器壳体,变速箱端盖。

HF35变速箱用于福特C-MAX混合动力汽车和Fusion新福特Fusion的四缸EcoBoost发动机;福特资源管理器中的制动盘(修复了耐久性测试中发现的制动噪声问题);福特3. F-150皮卡车中5升EcoBoost发动机的进气歧管。福特表示,将3D打印技术应用于零件制造可能会引发汽车行业的第三次革命。哈罗德·西尔斯(Harold Sears)表示:“尽管尚未得到验证,但我们确信,汽车零部件制造的未来将逐步走向数字化。此类技术(类似于3D打印)将越来越多凤凰体育 ,并且材料的多样性将变得越来越多。 (2)保形冷却模具箱-风扇叶片投影线性冷却通道冷却通道增加速率冷却温度(T = 35s)72 55 2 3. 6%产品下沉标记0. 31mm 0. 25mm 20%翘曲变形1. 78mm 1. 53mm 15%缩痕产品翘曲变形GE90发动机T25传感器外壳40 CMTM 201 5. 12 CTO色谱柱华曙高科技的介绍基于平台,例如国家聚合物增材制造国家工程实验室结构复杂,在3D打印选择性激光烧结和选择性激光熔化技术的主流技术以及设备,材料,软件等的开发方面取得了重大突破。获得很高的市场认可度。

该公司自行开发的全套增材制造系统集成控制软件Al Star,激光控制板,光路设计和相应组件也销往美国。华曙一直致力于建立包括设备研发与制造,材料研发与生产,产品加工服务以及技术服务支持在内的完整产业链,并已成为全球最具影响力的工业级3D打印技术整体解决方案提供商之一。 。近年来,它获得了2015年行业最具影响力品牌奖; 2015年度中国工业级3D打印机优秀推荐品牌; 2015年中国3D打印最具影响力国际品牌; 2015中国3D打印服务(工业定制)优秀推荐品牌; 2015中国3D打印耗材和粉末类的首选品牌;首届中国创新创业大赛第三名; “国家重点新产品”; “湖南省创新(试点)企业”;长沙市首届“企业技术创新市长奖”等殊荣。华曙高科技公司的“ 321”游行:经过四年的努力,它终于成功开发出了中国第一台高端选择性激光尼龙烧结设备,成为继美国的3D SYSTEMS和德国的EOS之后的世界第三。项目设备制造商。同时,华曙成功开发了选择性激光烧结尼龙材料,成为继德国赢创之后全球第二种此类材料的制造商。它不仅制造设备,生产材料,还从事终端产品加工服务增材制造应用领域yabo网页版 ,并且独立地构成了选择性激光烧结技术(SLS)的完整产业链。华曙高科技是全球唯一的公司。

2012年夏,华曙高科生产的高端选择性激光尼龙烧结设备正式运回美国;在将SLS尼龙粉末材料供应到国内市场的同时,还成功地将其出售给了美国,瑞典和意大利等海外城市的华曙。优秀的产品选型激光烧结设备(高分子材料国际先进的SLS设备,该系统采用聚合物粉末材料激光烧结成型技术,可以快速,方便,准确地完成客户产品的生产和制造。控制系统从功率的角度来看,可以实现0-500W的参数调节;从振镜的角度来看,振镜的扫描速度可以在0-15m / s范围内调节,振镜的跳速可以调整;从成型速度的角度来看,可以实现粉末铺展;层厚可调;从循环过滤系统的角度来看,可以实现闭环控制,自动调整增材制造应用领域,恒定风量;基板加热,温度也可以调节。国家开发的首家企业级增材制造改革与改革委员会国家工程实验室项目FS 3200 PA DuraForm PAFS 3400 GF DuraForm GFFS3250 MF PA625-MF FS3400 CF CarbonMide PA12-CF抗张强度(MPa)4 8. 1 43 44 26 46 52 67 72抗张弹性模量(MPa) 1646 1536 4500 4 7000 6100断裂伸长率38%14%5%1. 4%5%4%4%4. 1%弯曲强度(MPa)4 3. 5 48 68 37 76弯曲弹性模量( MPa)1431 1387 2415 3 5000冲击强度(Ezog dent)3. 6KJ / M2 32J / m 4. 13 41J / m 5. 59 9. 11 5. 3KJ / M2冲击强度(无AI凹痕) 1 7. 8KJ / M2 336J / m 1 9. 28 123J / m 2 0. 78 3 5. 222 0. 5KJ / M2热变形温度()弯曲应力0. 45 MPa弯曲应力1. 8MPa 14 5. 8 5 8. 2 180 95 17 1. 9 14 6. 7 179 134表1:华数材料与异物的性能比较世界上第一台开源3D打印设备FS271M 201 5. 12工程机械技术与管理41 CTO专栏允许公司购买和使用Huashu Hi-高科技设备不仅可以烧结我们指定的相关金属材料,而且客户可以根据自己的需要调整任何参数,使用第三方材料,甚至可以自行开发材料,华曙高科技还将在遇到客户时提供支持技术上的困难,共同努力在新材料和新工艺的研究与开发方面进行合作和协助。

华舒材料与国外材料的性能比较(见表1)):王总理副总理高度赞扬了华舒高科技在武汉世博会上的3D打印产业研究与开发以及市场拓展,并表示希望华舒Hi-科技将在行业中做好自己的工作作为技术领先者,它可以有效地促进3D打印行业的有效科学发展和实际应用,真正实现“中国智能制造”,并促进有效实施“中国制造2025”计划的发展趋势,增材制造应用的发展趋势在不断增长,材料制造业发展和促进计划的指导思想是:培育和发展增材制造产业是促进制造业发展的重要任务。制造业转型升级,以直接制造业为主要战略方向发展增材制造行业,并考虑到增材制造。技术在原型制造和模具开发中的应用旨在满足航空航天,汽车,家用电器,文化创造力,生物医学,创新和教育领域的主要需求,并重点关注材料,设备,技术和软件等关键环节,实施创新驱动,充分发挥企业作用主要作用是加大政策引导和支持力度华体会app ,营造良好的发展环境,促进增材制造业的健康有序发展。国家增材制造行业发展促进计划(2015-2016年)包括:更快的工件成型速度;更多工件尺寸精度和表面质量高;更多的材料选择;降低设备和材料成本;更方便的过程;更灵活的商业模式;更广泛的社会意识。增材制造应用程序的发展趋势-分布式制造:探索增材制造(3D打印)的发展探索智能远程诊断和服务的应用程序的现状和趋势智能诊断和远程服务:陈博生作者:中国湖南舒特科技有限公司标题:工程机械技术与管理英文期刊名称:2015(1 2)引用本文格式:陈伯生。陈伯生增材制造(3D打印)应用领域的发展现状与趋势[期刊论文]-建筑机械技术与管理2015 (1 2)